आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया (IQC)

उद्देश्य
यह सुनिश्चित करने के लिए कि आने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करती है, ताकि उत्पादन में गुणवत्ता की समस्या से बचने के लिए अनधिकृत निरीक्षण या उत्पादन में घटिया सामग्री के निरीक्षण को रोका जा सके।

सामग्री शामिल है
इसमें उत्पादन सामग्री, पैकेज सामग्री, छूट सामग्री शामिल हैं।

ज़िम्मेदारी
IQC इंस्पेक्टर निरीक्षण के प्रभारी हैं, परिणाम रिकॉर्ड कर रहे हैं और न्याय कर रहे हैं।

सैम्पलिंग
हम MIL-STD-105E मानक, AQL प्रमुख दोष 1: 0, मामूली दोष 1.5 का उपयोग करते हैं।

निरीक्षण के बाद
IQC इंस्पेक्टर स्वीकृत सामग्री पर IQC Qualified लेबल लगाएगा। यदि सामग्री स्वीकार्य नहीं है, तो कर्मचारी QC विभाग के प्रबंधक और कारखाने प्रबंधन को रिपोर्ट करेंगे। यदि तत्काल उत्पादन या अन्य विशेष कारणों के कारण, कर्मचारी स्वीकार और विचलन पर लेबल लगाएगा
क्रय विभाग को मात्रा। IQC अयोग्य सामग्री को अस्वीकार्य लेबल किया जाएगा और आपूर्तिकर्ताओं को लौटाया जाएगा

2 उत्पादन प्रबंधन सिस्ट

अच्छी गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए, हमने आरएंडडी बॉक्स, स्टाफ प्रशिक्षण प्रणाली, स्पष्ट प्रवाह चार्ट्स और कई उन्नत मशीनरी उपकरण स्थापित किए

स्टाफ प्रशिक्षण नियंत्रण प्रक्रियाएं

एक नए कार्यकर्ता की भर्ती होने के बाद, उसे काम शुरू करने से पहले पूर्ण प्रशिक्षण प्रदान किया जाएगा, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उसे नौकरी का पर्याप्त ज्ञान हो और सभी प्रक्रियाओं को समझता है। उत्पादन प्रवाह चार्ट और दस्तावेज प्रत्येक कार्यकर्ता के संचालन के लिए स्पष्ट हैं।
कर्मचारी प्रशिक्षण का उद्देश्य
प्रत्येक गुणवत्ता से संबंधित स्थिति की क्षमता आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें और निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कर्मचारियों के लिए प्रशिक्षण प्रदान करें।

नई कर्मचारी प्रशिक्षण सामग्री
कंपनी मूल शिक्षा: कंपनी प्रोफाइल, कर्मचारी अनुशासन, गुणवत्ता नीति और गुणवत्ता के उद्देश्य, गुणवत्ता, सुरक्षा और पर्यावरण जागरूकता, प्रासंगिक कानूनों और नियमों, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के मानकों और अन्य बुनियादी ज्ञान प्रशिक्षण सहित। कंपनी में प्रवेश के एक महीने के भीतर, यह प्रशासन विभाग द्वारा आयोजित किया जाएगा।

नौकरी कौशल प्रशिक्षण: राष्ट्रीय उत्पाद मानकों, कंपनी के मानकों, प्रक्रिया और प्रक्रियाओं, उपयोग किए गए उपकरणों के प्रदर्शन, संचालन के चरणों, सुरक्षा सावधानियों और आकस्मिक उपायों आदि का अध्ययन करें। यह तकनीकी प्रबंधक द्वारा आयोजित किया जाएगा। कर्मचारियों को काम शुरू करने से पहले मूल्यांकन पास करना होगा।

3 QC सिस्टम

गुणवत्ता नियंत्रण में कार्य-प्रक्रिया और तैयार उत्पादों पर निरीक्षण शामिल है। हम सुनिश्चित करते हैं कि अंतर्राष्ट्रीय मानक को पूरा करने के लिए हर उत्पाद को सावधानीपूर्वक जांचा और परखा जाए।

प्रयोजनों
आवश्यकताओं की पूर्ति के लिए कंपनी के उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अयोग्य आवक उत्पादों और तैयार उत्पादों के साथ नियंत्रण और व्यवहार करना।

लागू स्कोप

यह प्रक्रिया सभी सामग्रियों, काम-में-प्रक्रिया उत्पादों और तैयार उत्पादों को नियंत्रित करने के लिए लागू होती है।

विभागों को शामिल किया गया

तकनीकी विभाग, उत्पादन कार्यशाला और गोदाम।

अयोग्य समाप्त उत्पाद नियंत्रण

QC स्टाफ़ द्वारा पाया गया अयोग्य तैयार उत्पादों से निपटने का तरीका
यदि QC कर्मचारियों द्वारा कुछ अयोग्य तैयार उत्पाद पाए जाते हैं, तो कर्मचारी कार्यशाला को इसकी मरम्मत के लिए सूचित करने के लिए "खराब उत्पाद प्रसंस्करण फ़ॉर्म" भरेंगे। मरम्मत करने के बाद, QC कर्मचारी इसे फिर से जाँचेंगे और योग्य उत्पादों को गोदाम में रखा जाएगा अन्य सामानों के साथ; यदि एक पूरा बैच अयोग्य है, तो क्यूसी कर्मचारी कार्यशाला को पुन: पेश करने के लिए सूचित करने के लिए "खराब उत्पाद प्रसंस्करण फॉर्म" भरेंगे।

अयोग्य उत्पादों से निपटने का तरीका ग्राहक निरीक्षण में पाया गया
यदि ग्राहक निरीक्षण द्वारा अयोग्य उत्पाद पाया जाता है, तो बिक्री विभाग अयोग्य नमूना (ग्राहक द्वारा प्रदान किया गया) के साथ तकनीकी विभाग को "अयोग्य निरीक्षण रिपोर्ट प्रपत्र" भेजेगा। तकनीकी विभाग के कर्मचारी विश्लेषण रिपोर्ट तैयार करेंगे, और सुधारात्मक और निवारक उपायों को आगे बढ़ाएंगे।

कार्यशाला सुधारात्मक क्रियाएं करती है और पुन: व्यवस्थित करती है।
Rework के कार्यान्वयन के बाद, QC कर्मचारियों द्वारा और ग्राहक निरीक्षण द्वारा गुणवत्ता का निरीक्षण किया जाएगा। यदि यह ग्राहक के निरीक्षण को पारित नहीं करता है, तो यह निपटान के लिए योग्य होगा। ग्राहकों द्वारा लौटाए गए अयोग्य उत्पादों से निपटने का तरीका तकनीकी गुणवत्ता विभाग अयोग्य नमूनों के अनुसार विश्लेषण करता है और बिक्री विभाग द्वारा जारी किए गए "अयोग्य निरीक्षण रिपोर्ट फॉर्म" में संगत सुधारात्मक और निवारक उपाय प्रदान करता है। लौटे माल को कार्यशाला द्वारा फिर से काम में लाया जा सकता है जो पूर्ण निरीक्षण, छंटाई और सांख्यिकी का आयोजन करेगा, और फिर सांख्यिकीय रिपोर्ट और अयोग्य नमूने एक साथ तकनीकी विभाग को भेजेगा। परिश्रम के बाद, निरीक्षण के बिना माल गोदाम में नहीं भेजा जाएगा। उन सामानों के लिए, जो पुन: निर्माण करने में सक्षम नहीं हैं, कारखाने फिर से उत्पादन करेंगे।

4 पैकेज सिस्टम

1. कोई फर्क नहीं पड़ता कि क्या पैकेज की जरूरत है, लपेटो, रोल, बॉक्स, पाली बैग, छाला, पीपी बुना बैग, या फूस में, हम उन सभी को संभालने के लिए अनुभव है।

2. प्रत्येक बॉक्स और दफ़्ती में एक लेबल होता है। यदि ग्राहक को विशेष प्रारूप या आकार की आवश्यकता होती है, तो कर्मचारी इसे भी संभाल लेंगे।

3. लेबल पर, यह उत्पाद मॉडल, बैच नंबर, मात्रा, मानक संख्या के कार्यान्वयन, उत्पादन की तारीख और अन्य संकेत हैं।

4. बॉक्स परिवहन और भंडारण की सामान्य परिस्थितियों में इसे सुनिश्चित करने में सक्षम होना चाहिए, और उत्पाद को झटका, हैंडलिंग, नमी या धूल से क्षतिग्रस्त नहीं किया जाएगा।

5 गोदाम प्रबंधन प्रणाली

गोदाम प्रबंधन कार्य प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए है कि गोदाम में रखी गई सामग्री और उत्पाद अच्छी स्थिति और रखरखाव के अधीन हैं।

वेयरहाउस प्रबंधन कार्य प्रक्रिया
1. भण्डारण प्रक्रिया
सभी उत्पादों और सामग्रियों को संग्रहीत किए जाने से पहले गुणवत्ता विभाग द्वारा जाँच या सत्यापित किया जाना चाहिए। निरीक्षण रिकॉर्ड के अनुसार, गोदाम के कर्मचारी "स्टोरेज फॉर्म" में सामग्री भंडारण प्राप्त करने के लिए भरते हैं। विभिन्न सामग्रियों को स्थान के प्रावधानों के अनुसार संग्रहित किया जाना चाहिए।
2. गोदाम सामग्री भंडारण नियंत्रण
गोदाम को हवादार और सूखा रखा जाना चाहिए, और वर्षा, नमी, आग प्रतिरोधी उपाय होने चाहिए। वेयरहाउस सामग्री को बड़े करीने से, साफ और सुव्यवस्थित (कोई धूल, कोई कचरा, कोई मलबे नहीं) रखा जाना चाहिए। वेयरहाउस सामग्री की लेबल सामग्री पूर्ण, स्पष्ट और सही होनी चाहिए ताकि इन्वेंट्री की जांच आसान हो सके और आसानी से मिल सके। गोदाम की सामग्री विफलता, क्षति या क्षति में पाई जाती है, जिसे समय पर खत्म कर दिया जाना चाहिए और गोदाम से साफ कर दिया जाना चाहिए।

3. आउट-स्टॉक प्रक्रियाएं
सामग्रियों की कड़ाई से जाँच होनी चाहिए। अधिकृत व्यक्ति द्वारा प्रक्रियाओं पर हस्ताक्षर किए जाने चाहिए। तैयार माल का आउट-स्टॉक बिक्री विभाग के डिलीवरी फॉर्म के साथ किया जाना चाहिए।
4. स्टॉक की सूची
प्रत्येक महीने की 30 तारीख को, कर्मचारी गोदाम में इन्वेंट्री की जांच करता है और संबंधित दस्तावेजों को जोड़ता है। गोदाम सूची में पाई गई समस्या की पहचान की जानी चाहिए, और तुरंत मदद के लिए प्रबंधन टीम को सूचित किया जाना चाहिए।

6 कारखाने छोड़ने से पहले निरीक्षण की प्रणाली

ग्राहकों को उत्पाद भेजने से पहले, हम उत्पादों को अच्छी स्थिति में सुनिश्चित करने के लिए हैंडलिंग, स्टोरेज, पैकेजिंग, सुरक्षा और मार्किंग के मानकों का पालन करते हैं।

1. संभालना
A. गोदाम में तैयार माल भेजने के लिए ट्रॉलियों और फोर्कलिफ्ट का उपयोग करें;
B. ग्राहकों तक माल पहुंचाने के लिए कार्गो, रेलवे ट्रांसपोर्ट, शिपिंग या एयर ट्रांसपोर्ट का उपयोग करें;
सी। यदि अपतटीय डिलीवरी हो, तो बारिश के सबूत, एंटी-फॉल, एंटी-प्रेशर और टकराव-विरोधी उपाय होने चाहिए।
2. वितरण
"वेयरहाउस मैनेजमेंट पॉलिसी" के अनुसार, गोदाम कर्मचारी गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निर्यात प्रक्रियाओं का पालन करते हैं
वितरण की प्रक्रिया। बिक्री स्टाफ डिलीवरी से पहले अनुबंध की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों की जांच करता है। उसी समय कर्मचारियों को प्रसव के रास्ते पर समस्याओं का अनुमान लगाने की आवश्यकता होती है और सुरक्षात्मक उपाय किए जाते हैं। परिवहन प्रक्रिया में, हमें हमेशा उत्पादों की गुणवत्ता की जांच करनी चाहिए। जब तक कोई मुद्दा है जो गुणवत्ता पर प्रभाव डाल सकता है, हमें तुरंत इससे निपटने की जरूरत है, ताकि उत्पाद को नुकसान न पहुंचे। परिवहन के दौरान, अगर दुर्घटना की वजह से माल की गुणवत्ता प्रभावित होती है, तो कर्मचारियों को तुरंत प्रबंधन टीम को रिपोर्ट करना चाहिए, ताकि ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सामानों को वितरित किया जा सके। जब उत्पाद गंतव्य तक पहुंचता है, तो उसे रिसीवर द्वारा हस्ताक्षरित किया जाना चाहिए। यदि ग्राहक उत्पाद गुणवत्ता प्रमाणपत्र या गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन प्रदान करने का अनुरोध करता है, तो हमें ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने का प्रयास करना चाहिए।

7 बिक्री के बाद सेवा प्रणाली

हमारे पास बिक्री के बाद ग्राहकों की शिकायतों को संभालने के लिए एक मानक प्रक्रिया है।

1. जब ग्राहक गुणवत्ता के मुद्दे के विक्रेता को सूचित करता है, तो विक्रेता को 1 कार्य दिवस के भीतर जवाब देना होगा और कारखाने के व्यापारी को "दोषपूर्ण उत्पाद प्रसंस्करण शीट" सबमिट करना होगा, और व्यापारी तकनीकी विभाग को रिपोर्ट करेगा।
2. तकनीकी विभाग कारण का विश्लेषण करता है, इससे निपटने का तरीका निर्धारित करता है, और बिक्री कर्मचारियों को प्रतिक्रिया देता है।

3. बिक्री विभाग ग्राहक को मरम्मत, मरम्मत, वापसी, वापसी आदि का निर्णय करता है।